椅子は脚物と言われる分野で、基本的には棒状の木を組み合わせてかたちを作っていきます。体重を支える人体系の家具なので、まず大切なことは丈夫であること。ですがあまりにも見た目に重たい印象を与えたり、実際の使用の際に重たいと、自然と使われなくなっていきます。毎日使ってもらう椅子を作るためには、適切な材料選びと加工・仕口の選定、正確で木材の特徴を知りぬいた高度な技術が要求されます。

• 通常制作日数

  5脚 3週間程度

• 使用ソフト

  紙とペン / JW CAD / Sketch Up

• 使用手工具

  のみ / 鋸 / 鉋 / 南京鉋

• 使用機械

  昇降盤 / クロスカットソー / 手押し鉋 / 自動鉋 / ボール盤

Process

• ・アイデアスケッチ
• ・モデルの制作
• ・製図
• ・木取り 木作り
• ・仕口の加工
• ・組み立て
• ・塗装

Challenges

椅子の制作は個人にとってはとても難しく、実は手を出してはいけない領域なのかもしれません。なぜなら、厳密な含水率の管理と加工が要求され、それは設備の整った大規模工場でのみ可能だからです。 そしてデザインにおいても個人だと苦戦を強いられます。何台か制作しましたが、専業工業デザイナーの作品には到底及びません。ではなぜ私が椅子を作るのかというと、やっぱり好きだし楽しいからです。

日本の収納家具は板物（木の板を組み合わせる構造）による櫃などが古来より作られてきました。近代では各地の箪笥が収納家具の代表でしたが、そこに欧米式の框組による箱組の考え方入ってきて、求められる技術が大きく変化しました。板物は材選び、手加工ともに大変難しく、加工できる職人は限られましたが、材選びも加工も容易で、制作後の故障も少ない框組はより大きくて軽く、構造的にも強い収納家具を作ることを可能にしました。

• 通常制作日数

  3週間程度

• 使用ソフト

  紙とペン / JW CAD / Sketch Up

• 使用手工具

  のみ / 鋸 / 鉋

• 使用機械

  昇降盤 / クロスカットソー / 手押し鉋 / 自動鉋 / 角のみ盤

Process

• ・アイデアスケッチ
• ・モデルの制作
• ・製図
• ・木取り 木作り
• ・仕口の加工
• ・組み立て
• ・塗装

Challenges

同じ框組でも二次元である建具との大きな違いは、ほぞの相互干渉です。そこを上手く逃げながらしっかりほぞを効かせるために、製図段階から考えていきます。油断できないのは鏡板の伸縮です。ある程度遊びを持たせつつ、かつ縮んだ時に外れないような微妙な寸法で仕上げなくてはいけません。框枠もいつも図面通りに仕上がるわけではないので、実寸から最終的な寸法を決めて木作りをするように気を付けています。

指し物とは、箱状の物を作る技術の総称を指す言葉です。 より具体的には、板と板を直角に組み合わせる技法を指し、釘を使った最も単純な打付け継ぎから、高度な手わざが要求される隠し蟻留め継ぎまで、様々な仕口の種類があります。最近では組継ぎを隠さずに意匠として表に見えるように設計することが主流になっているため、より高い技術と見せるアイデアが要求されます。

• 通常制作日数

  10日程度

• 使用ソフト

  紙とペン / JW CAD / Sketch Up

• 使用手工具

  のみ / 鋸 / 鉋 / 差し金

• 使用機械

  昇降盤 / クロスカットソー / 手押し鉋 / 自動鉋

Process

• ・アイデアスケッチ
• ・仕口の決定
• ・製図
• ・木取り 木作り
• ・仕口の加工
• ・組み立て

Challenges

とても楽しい仕事で、ついつい必要以上に凝ってしまうのが指し物です。組継の種類は無限といっていいほど存在し、それだけを研究している木工家もいるくらいです。特に本州の寺院にある賽銭箱などの箱ものに、当時の大工が技術の証明として”遊んだ”指し物的仕事が多く見られ、それを見て歩くだけでもとても楽しいのです。どうやって加工をしたのか、見た目には不可能なように見える物なども存在し、興味は尽きません。

ちゃぶ台は昭和中期まで家族の中心でした。狭い部屋でスペースを有効に使うために、使わないときは折りたたんで家具の隙間などに転がして移動することができます。食事はもちろん、お父さんの晩酌台として、子どもたちの勉強机として大活躍しました。一時期家庭内から姿を消してしまいましたが、昨今再びその機能とちゃぶ台を中心としたライフスタイルが見直されています。

• 通常制作日数

  5日程度

• 使用ソフト

  JW CAD / Sketch Up

• 使用手工具

  のみ / 鋸 / 鉋 / 南京鉋

• 使用機械

  昇降盤 / クロスカットソー / 手押し鉋 / 自動鉋 / ボール盤

Process

• ・製図
• ・木取り 木作り
• ・仕口の加工
• ・組み立て
• ・塗装

Challenges

反りの力が大きくならず、また軽量に仕上げるために、極力薄い天板にします。それに木枠の中に折り畳みの仕掛けを入れたものを取り付けて完成です。折り畳みの仕組みは、コの字型の脚部を立てて、それがぐらつかないように幕板を立てるという昔から変わらない手法です。私は身近にちゃぶ台がなかったので、古民具屋で一台壊れたちゃぶ台を購入し、それを分解採寸して構造を勉強しました。見た目に美しく使いやすいちゃぶ台を作るコツは、思い切って低めに仕上げることだと思います。

「いたはぎ」と呼ばれる作業は、板を幅方向に接着し大きな板を作りたいときに用いられる手法で、合わさる面にきわめて精度の高い加工が要求される、木工屋の腕が顕著に現れる、地味だけど見る人が見れば一目瞭然といった仕事です。板を組み合わせた作り手の感性が木目によって可視化されます。

• 通常制作日数

  半日程度

• 使用ソフト

  なし

• 使用手工具

  鉋

• 使用機械

  手押し鉋

Process

• ・木取り 木作り
• ・仕口の加工
• ・接着・組み立て

Challenges

板を選ぶ際に、たくさんのことを考慮しなければいけません。木表木裏、進行方向、接着面の木目、含水率などなど、あれこれ考えてしまうとキリがありません。「さね」と呼ばれる、一枚薄い板をはさんで接着する方法だとかなり丈夫で故障も少なくなりますが、そこにはロマンのようなものがなく、やはり接着面に何も加工をしない、鉋仕上げ面同士が合わさる「いもはぎ」が木工らしさの観点から好みです。樹種にも依りますが薄い紙一枚分、中心が浮くように削りハタガネで押すようにして接着するとぴったり隙間なく接着することが可能です。